Wieloklatkowy zsynchronizowany system śledzenia i pomiaru

Aplikacje

Służy do powlekania katod i anod baterii litowych. Wykorzystuje wielokrotność klatek skanowania do zsynchronizowanego śledzenia i pomiaru elektrod.

Wieloramkowy system pomiarowy ma na celu połączenie pojedynczych ramek skanowania o tych samych lub różnych funkcjach w jeden system pomiarowy, wykorzystując unikalną technologię śledzenia, aby zrealizować wszystkie funkcje pojedynczych ramek skanowania, a także zsynchronizowane funkcje śledzenia i pomiaru, których nie można osiągnąć za pomocą pojedynczych ramek skanowania. W zależności od wymagań technologicznych dotyczących powlekania, można wybrać ramki skanowania, a maksymalnie obsługiwanych jest 5 ramek skanowania.

Popularne modele: dwu-, trzy- i pięcioklatkowe synchroniczne przyrządy do pomiaru gęstości powierzchniowej β/promieniowania rentgenowskiego: zintegrowane, dwu-, trzy- i pięcioklatkowe zsynchronizowane przyrządy do pomiaru grubości i gęstości powierzchniowej CDM wykorzystujące promieniowanie rentgenowskie/β.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

min. 3

Układ magistrali EtherCAT

Niezależna technologia badawczo-rozwojowa: przemysłowy host sterujący + kontroler ruchu (EtherNet + EtherCAT)

Dzień 2

Dokładność synchronizacji

Dokładność synchronizacji: błąd synchronizacji ≤ 2 mm (podłączony do enkodera powlekarki);

Aby zagwarantować dokładność śledzenia synchronicznego, zastosowano specjalistyczny kontroler ruchu i precyzyjny enkoder.

Synchronizacja wieloklatkowa1

Schemat śledzenia wieloklatkowego

Oprogramowanie sterujące

Interfejsy bogate w informacje; opcjonalnie klient może wybrać interfejsy dla ramek 1#, 2# i 3#;

Dostępne dla statystyk CPK, Max i Min itd.

Synchronizacja wieloklatkowa2

Pomiar ilości netto powłoki

Pomiar ilości netto powłoki: spójność ilości netto powłoki jest podstawowym wskaźnikiem jakości elektrody w procesie powlekania;

W procesie produkcji całkowita masa folii miedzianej i elektrody zmienia się jednocześnie, a całkowita ilość powłoki jest zasadniczo stabilna dzięki pomiarowi różnicy w dwóch klatkach. Skuteczne monitorowanie całkowitej ilości powłoki ma ogromne znaczenie dla elektrody baterii litowej. Tło gromadzenia danych przedstawiono na poniższym rysunku: anoda jednostronnie powlekana. Produkowana jest rolka o długości 2000 metrów. Pierwszy zestaw przyrządów do pomiaru gęstości powierzchniowej służy do pomiaru różnicy w grubości folii miedzianej przed powlekaniem; drugi zestaw służy do pomiaru całkowitej masy elektrody po powlekaniu.

Synchronizacja wieloklatkowa3

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas