Seria pieców tunelowych do wypieku próżniowego
Schemat blokowy procesu

Charakterystyka sprzętu
Układ komory tunelowej, przejrzysty, logiczny przepływ, zwarta struktura i mała powierzchnia podłogi;
Liczne warstwy płyty grzejnej, duża pojemność ogniw dla pojedynczego wózka na osprzęt;
Regulator temperatury i wyłącznik zasilania płyty grzewczej umieszczone są w małej skrzynce elektrycznej z niewielką liczbą styków, co poprawia stabilność pracy urządzenia;
Mała skrzynka elektryczna jest zasilana powietrzem chłodzącym pod ciśnieniem atmosferycznym; regulator temperatury płyty grzejnej znajduje się pod ciśnieniem atmosferycznym, co zapewnia stabilność sterowania elektrycznego;
Każda warstwa płyty grzejnej wózka z osprzętem ma osobną regulację ogrzewania i może zapewnić temperaturę płyty grzejnej ±3℃;
Praca w zamkniętym środowisku, nie jest wymagane żadne pomieszczenie do suszenia, co pozwala ograniczyć zużycie suchego gazu.
Zastosowanie sprzętu (mała saszetka/mała skorupa stalowa)

Piec tunelowy do suszenia próżniowego
Cała maszyna jest hermetyczna. Wymaga jedynie dostarczania suchego powietrza do stref rozładunku i rozładunku, aby zapewnić punkt rosy i zmniejszyć zużycie energii. Urządzenie zajmuje niewielką powierzchnię, a taśmy podające i rozładowujące są wygodnie podłączone do przedniej i tylnej części maszyny.

Wózek do osprzętu

Płyta grzewcza
Parametry techniczne
Wymiary urządzenia: szer. = 11500 mm; gł. = 3200 mm; wys. = 2700 mm
Kompatybilny rozmiar baterii: D=30~220 mm; W=30~220 mm; G=2~17 mm;
Zawartość wilgoci: < 100 PPM
Czas procesu: 85~180 min
Wydajność sprzętu: 22PPM
Pojemność akumulatora pojazdu: 300~1000 szt.
Dopuszczalna liczba komór próżniowych: 5~20 szt.